قفسه ذخیره سازی کابل: جمع آوری و کنترل سود در خطوط اکستروژن

بافر بحرانی که تولید بدون توقف را امکان پذیر می کند

A قفسه ذخیره سازی کابل به عنوان یک انباشته کننده پویا عمل می کند که فرآیند پیوسته را از تغییر حلقه مبتنی بر دسته جدا می کند. در یک خط اکستروژن، خط CV یا خط عقب، فرآیند هسته نمی تواند متوقف شود: عایق اکسترود می شود، لوله پخت در حال اجرا است، یا ایستگاه چاپ درگیر است. با این حال، قرقره‌های پرداخت منقضی می‌شوند و قرقره‌های جمع‌آوری پر می‌شوند، که نیاز به عملیات اتصال یا برش و انتقال دارد. قفسه ذخیره سازی کابل این تضاد را جذب می کند. طول ذخیره ای از کابل را جمع می کند - معمولاً 100 تا 500 متر برای یک خط استاندارد با سرعت بالا - در حین دویدن در حالت ثابت، پس از آن کابل ذخیره شده را در چند ثانیه یا چند دقیقه که قرقره پرداخت ثابت برای تعویض قرقره ثابت است، آزاد می کند. نتیجه یک سرعت خطی پیوسته و بدون وقفه در طول فرآیند است در حالی که قرقره بالادست یا پایین دست بیکار است. این دستگاه تنها یک خط وابسته به دسته را به یک عملیات واقعاً پیوسته تبدیل می کند.

پیکربندی عمودی در مقابل افقی: یک انتخاب اساسی

جهت گیری فیزیکی قفسه ذخیره سازی کابل یک تصمیم زیبایی شناختی نیست. ادعای فضا در کف کارخانه، حداکثر ظرفیت انباشتگی در هر متر خطی فضای کف، و شعاع خمش کابل که یکپارچگی هادی را تعیین می‌کند را دیکته می‌کند. انتخاب بین عمودی و افقی باید بر اساس طرح خط خاص و مشخصات کابل انجام شود.

قفسه ذخیره سازی کابل عمودی

یک قفسه عمودی از ارتفاع برای ایجاد طول انباشته استفاده می کند. چند قله در یک کرانه بالا و یک کرانه پایینی چیده شده‌اند که یکی ثابت و دیگری روی یک کالسکه خطی حرکت می‌کند. کابل عبورهای متعددی را بین نوارهای ثابت و متحرک ایجاد می کند. هنگامی که کالسکه از هم جدا می شود، طول کل مسیر کابل افزایش می یابد و کابل ورودی را جذب می کند. یک قفسه عمودی می تواند 1.5 تا 2 برابر بیشتر کابل در هر متر از فضای کف را نسبت به یک معادل افقی ذخیره کند. زیرا فاصله جدایی بین سوله ها در صفحه عمودی است. این پیکربندی در تأسیساتی با سقف های بلند اما فضای کف محدود، مانند خانه های اکستروژن قدیمی مقاوم سازی شده، غالب است. پارامتر حیاتی طراحی، وزن کالسکه متحرک است، که مستقیماً بر کشش مورد نیاز برای عملکرد آکومولاتور بدون لغزش کابل روی شیارها تأثیر می‌گذارد.

قفسه نگهدارنده کابل افقی

یک قفسه افقی شیارها را در امتداد یک مسیر افقی مرتب می کند. این پیکربندی ارتفاع کلی کمتر، دسترسی اپراتور آسان‌تر برای رزوه‌کاری و نگهداری، و جرم متحرک طبیعی کمتری را فراهم می‌کند که پاسخگوی گذرای تنش است. مبادله یک ردپای بزرگتر است: یک انباشته افقی با ظرفیت 200 متر برای یک کابل با قطر 10 میلی متر معمولاً به طول مسیر خطی 8 تا 12 متر نیاز دارد. . قفسه‌های افقی انتخاب استاندارد برای کابل‌های برق با قطر بزرگ هستند که در آن وزن عمودی بالا به کشش پشتی بالا غیرقابل قبولی نیاز دارد، و برای خطوط اکستروژن اتاق تمیز که تجهیزات نصب شده در سقف محدود است.

محاسبه ظرفیت انباشت و اندازه

ظرفیت انباشت مورد نیاز حدس و گمان نیست. این یک مقدار محاسبه شده است که از سرعت خط و حداکثر زمان تغییر چرخ بدست می آید. فرمول اساسی ساده است: طول انباشت = سرعت خط (m/min) × زمان تغییر (دقیقه) . خطی که با سرعت 200 متر در دقیقه با زمان تعویض اپراتور 1.5 دقیقه کار می کند، حداقل ظرفیت ذخیره سازی 300 متر را می طلبد. حاشیه ایمنی از 20 تا 30 درصد سپس برای محاسبه خرابی های اتصال، تغییرپذیری اپراتور و مرحله شتاب حلقه جدید اضافه می شود. تعداد گذرهای شیو مورد نیاز برای دستیابی به این طول با یک ضربه فیزیکی مشخص به صورت زیر محاسبه می شود: تعداد پاس = تجمع مورد نیاز / (2 × ضربه موثر). یک قفسه با یک حرکت کالسکه 5 متری و گذرگاه 16 شیو بنابراین طول انباشتگی 160 متر را فراهم می کند.

کنترل تنش و سیستم کالسکه متحرک

کابل را نمی توان به سادگی در اطراف شیارها پیچاند. باید تحت یک کشش دقیق کنترل شده نگهداری شود. اگر کشش خیلی کم باشد، کابل روی شیار می لغزد و باعث سایش سطح می شود و دقت ردیابی تجمع را از دست می دهد. اگر بیش از حد بالا باشد، رسانا فراتر از حد الاستیک خود کشیده می شود، یا یک هسته فیبر نوری به صورت میکرو خم می شود و تضعیف ایجاد می کند. کالسکه متحرک این کشش را از طریق یکی از دو مکانیسم اعمال می کند: سیلندرهای پنوماتیک با تنظیم کننده فشار دقیق، یا یک سیستم گشتاور کنترل شده با موتور سروو. سیستم های پنوماتیک بدون توجه به موقعیت کالسکه، کشش ثابتی را حفظ می کنند، که معمولاً بین آنها قابل تنظیم است 5 نیوتن و 50 نیوتن برای کابل های داده خوب و 100 نیوتن تا 500 نیوتن برای کابل های برق با ولتاژ متوسط . سیستم گشتاور مبتنی بر سروو، قابلیت جبران تغییر وزن کابل روی شیارها را در حین حرکت کالسکه، فراهم می‌کند و کشش ثابت واقعی را که مستقل از جرم انباشته‌شده کابل است، فراهم می‌کند - یک ویژگی حیاتی برای انباشته‌های سکته‌ای طولانی در کابل‌های با قطر بزرگ.

ادغام در موقعیت های پرداخت و برداشت

قفسه ذخیره سازی کابل بین دو منطقه کنترل مجزا قرار گرفته است. در سمت ورودی، کابل را از یک پایه پرداخت که با سرعت فرآیند خط اجرا می شود دریافت می کند. در سمت خروجی، ورودی فرآیند با سرعت ثابت را تغذیه می کند. در طول کار عادی، کالسکه باتری به موقعیت "پر" خود می رود و طول ذخیره را ذخیره می کند. هنگامی که قرقره پرداخت برای اتصال متوقف می شود، کالسکه آکومولاتور به سمت موقعیت "خالی" خود حرکت می کند و کابل ذخیره شده را به خط تغذیه می کند. یک سنسور موقعیت غیر تماسی، معمولا یک حسگر اولتراسونیک یا لیزری، موقعیت خطی کالسکه را ردیابی می کند و خروجی یک سیگنال 4-20 میلی آمپر به کنترل کننده درایو قرقره پرداخت . این سیگنال به پرداخت شتاب یا کاهش سرعت دستور می دهد تا کالسکه را در مرکز نگه دارد، و یک کنترل حلقه بسته ایجاد می کند که تضمین می کند تا قبل از اینکه قرقره جدید به سرعت برسد، باتری هرگز به طور کامل تخلیه نمی شود.

سکانس اسپلایس بدون توقف خط

ارزش قفسه ذخیره سازی کابل در ترتیب اتصال خودکار ثابت شده است. اپراتور یا اسپلایسر خودکار کابل در حال انقضا را می‌بندد، آن را برش می‌دهد و انتهای اصلی قرقره جدید را به انتهای کابل فرآیند جوش می‌دهد یا نوار چسب می‌زند. در طول این سکانس 90 ثانیه ای، آکومولاتور کابل ذخیره شده خود را با سرعت 250 متر در دقیقه به خط CV تخلیه می کند. بدون آکومولاتور، لوله CV هسته کابل خود را از دست می دهد، که باعث خاموش شدن کامل خط، بخش ضایعاتی از عایق پخته نشده و یک روند طولانی رشته مجدد می شود. قفسه ذخیره‌سازی این زمان خرابی را جذب می‌کند و پس از اتمام موفقیت‌آمیز قرقره جدید، خط را به حالت انباشته برمی‌گرداند.

طراحی شیو و محافظ کابل

شیو تنها سطحی است که در حین عبور کابل از اکومولاتور با آن تماس می گیرد. برای ژاکت های نیمه رسانا و لایه های عایق اولیه، شیار شیار باید طوری تنظیم شود که قطر خارجی کابل را با حداقل شعاع ریشه شیار 8 تا 12 برابر قطر کابل برای جلوگیری از تجاوز از حداقل شعاع خمش مشخص شده کابل. سطح شیار معمولاً از آلومینیوم آنودایز شده برای کابل‌های سبک یا دارای لاستیک برای کابل‌های سنگین برای افزایش ضریب اصطکاک و جلوگیری از لغزش بدون نیاز به کشش بیش از حد است. در کاربردهای خط CV، شیوها ممکن است با یک پوشش سرامیکی برای مقاومت در برابر گرمای باقیمانده از کابل پخته شده خارج شده از لوله، که می تواند به 120 تا 150 درجه سانتی گراد روی سطح کابل یک نوار آسیب‌دیده که یک شیار ایجاد می‌کند، به تدریج روکش بیرونی هر متر کابلی را که از باتری عبور می‌کند ساییده می‌کند و یک نقص مداوم در طول کابل یک کیلومتری ایجاد می‌کند.